斜床身線軌車床是一種先進的數控機床,其床身呈斜面設計,配備線軌導向系統。以其高精度、高剛性、高效率和靈活多樣的特點,在高精度加工領域得到廣泛應用。廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具制造、電子器件等高精度加工領域。它可用于加工各種金屬和非金屬材料的復雜零部件,例如軸類零件、齒輪、螺紋、孔加工等。
斜床身線軌車床的結構:
1.床身:斜床身設計是該機床的特點之一。通過斜面設計,可以提高床身在切削過程中的剛性和穩定性,并有助于排除切屑和冷卻液。
2.主軸:主軸是車床的核心部件,用于安裝和驅動刀具。通常采用直接驅動主軸,具有高速、高精度和高剛性的特點。
3.進給系統:進給系統用于控制工具刀塔在工件上的移動。通常配備高精度的滾珠絲杠或直線導軌,確保加工的精度和穩定性。
4.工具刀塔:工具刀塔用于安裝多個刀具,并實現自動換刀功能。通過數控系統的控制,可以實現復雜的切削操作。
5.切削液系統:切削液系統用于冷卻和潤滑切削過程中的刀具和工件,減少摩擦和熱變形,提高加工質量。
6.數控系統:數控系統是線軌車床的大腦,通過編程和指令控制機床的加工過程。它具有強大的功能和靈活性,可以實現多種加工操作。
斜床身線軌車床相比傳統車床具有以下優勢:
1.高穩定性:斜床身設計增加了床身在切削過程中的穩定性,減少振動和變形,提高加工精度和表面質量。
2.高剛性:由于采用了斜床身設計,使得車床在切削過程中具有更高的剛性,可以承受更大的切削力和轉矩。
3.高精度:機床采用高精度的線軌導向系統和直接驅動主軸,具有更高的加工精度和定位精度。
4.高效率:具備快速進給、快速換刀和快速停機等功能,大大提高了生產效率和加工效果。
5.靈活多樣:數控系統可以根據加工要求進行編程,實現多種復雜的加工操作,滿足不同工件的加工需求。